2010

Le 1^er décembre, Roquette a accueilli, sur son site de Lestrem (Pas-de-Calais), une journée technique organisée par l’AFTPVA et intitulée “Collage-Packaging Biodiversité-Biosourcé”.

A cette occasion, le quatrième amidonnier mondial a présenté son concept VECTOR^® et son large potentiel d’applications.

C’est dans le cadre de l’usine de Roquette à Lestrem (Nord), le plus grand site amidonnier au monde (maïs et blé), et dans une ambiance très conviviale que cette journée technique consacrée au “collage-packaging biodiversité et biosourcé” s’est déroulée. Organisé conjointement par Roquette et par l’Association française des techniciens des peintures, vernis, encres et adhésifs (AFTPVA), ce séminaire a notamment permis de faire le point sur l’état des recherches et sur le développement de produits à impact moindre sur l’environnement. Diverses sociétés actives dans les domaines des sacs papier, des adhésifs, des colles ou encore des bioplastiques étaient représentées. Mondi, Henkel, Rexor, Vertecbio, Sealock et Bostik ont ainsi présenté leurs produits et expliqué leur stratégie qui doit de plus en plus s’inscrire dans le cadre des trois piliers du développement durable (social, environnemental et économique) et dans le strict respect des normes et des directives européennes en vigueur. Biodégradabilité, compostabilité, empreinte carbone, réduction de la consommation d’énergie, etc. : les fabricants rivalisent d’astuces et d’imagination pour répondre à ces nouveaux impératifs qui peuvent parfois être contradictoires.

VECTOR^®, BIOPOLYMÈRE AUX NOMBREUSES FONCTIONNALITÉS  

Parmi toutes les interventions, c’est bien entendu celle de Roquette, par la voix de Régis Houzé, Technologist Market Development “Industrial Starches Business Unit”, qui a retenu tout particulièrement notre attention. De longue date, Roquette accompagne les papetiers et les cartonniers dans l’amélioration de la qualité et de la productivité de leurs fabrications. Parmi les produits-phares du deuxième amidon-nier européen : Vector®, dispersion aqueuse de polymères ioniques biosourcés.

« Avec ce produit, nous avons travaillé sur la molécule d’amidon et non plus sur la granule, explique Régis Houzé. Ce qui nous a permis d’ajouter des fonctionnalités sur la chaîne d’amidon et ce qui nous ouvre de nouveaux marchés. »
 VECTOR^®  s’accomode de substrats chargés positivement ou négativement (- 1.000 μeq/g sec à + 1.600 μeq/g sec). Sa rhéologie est adaptable à tous types d’applications
: matières sèches (14 à 50 %) et viscosité (400 à 8.000 mPa.s). Vector^® est également
conforme aux réglementations BfR et FDA. En outre, sa mise en oeuvre est facile, qu’il s’agisse de l’investissement proprement dit ou des contraintes d’utilisation ou de maintenance (fig. 1). La stabilité cationique est assurée, tant au niveau de la charge que de la bactériologie, et sur une période supérieure à un an (fig. 2). Quant à la stabilité anionique (viscosité et charge), elle dépasse six mois.

APPLICATIONS : ASA, PULVÉRISATION ET ENCOLLAGE

A ses débuts, Vector^® a été utilisé comme support d’émulsion et colloïde protecteur pour les particules ASA (Alkenyl Succinic Andhydride). « Ce produit permet en effet de conférer de l’hydrophobicité. Ce qui signifie la réduction et le contrôle de la prise de sauce (colle), l’amélioration de l’imprimabilité et la conservation des caractéristiques des papiers en milieu humide, indique Régis Houzé. Par la suite, notre courbe d’expérience et de performance nous a permis de développer notre champ d’applications au papier tissue (papier toilette) en proposant des agents de résistance à l’état sec (DSA) et en combinaison avec des résines cationiques (WSR) ou en remplacement de polymères synthétiques. Toutes ces applications sont aujourd’hui parfaitement maîtrisées. » En dehors des applications directes aux fibres papetières, de nouvelles pistes sont également en cours d’étude et de développement en pulvérisation et en encollage. Dans le cas de la pulvérisation, Vector^® peut être ajouté seul ou en combinaison pour obtenir les bonnes caractéristiques physiques ou afin d’associer des substrats ou encore comme base pour colle industrielle. S’agissant de l’encollage, il peut également permettre d’associer des substrats ou de renforcer les
caractéristiques.

RÉSULTATS CONCLUANTS DANS LE TISSUE, LES SPÉCIAUX ET LES NON-TISSÉS  

Concrètement, Vector® est d’ores et déjà utilisé dans la production de papier tissue (mouchoirs, Sopalin...) en France, en Europe ou encore en Chine. En pulvérisation, ce produit peut ainsi être ajouté afin, par exemple, d’associer des fibres de ouate et de fabriquer des complexes deux ou trois plis. Ces produits peuvent ensuite être marqués, imprimés, embossés, etc. « Les tests industriels dans ce secteur sont tout à fait satisfaisants », souligne Pascal Granseigne, directeur de la Business Unit “Industrial Starches”.

En pulvérisation, Vector^® peut également être com-biné à d’autres produits. Ainsi, conjugué par exemple à l’Actim LGP 705 (base pois), il peut servir à produire des tubes, des mandrins ou du carton plat.
Roquette étudie également le développement de Vector^® dans la production de papiers spéciaux et de non-tissés. « Dans les non-tissés, quelques machines tournent actuellement avec ce produit en France et en Europe avec une composition mixte cellulose/synthétique (30 à 70 %). Nous travaillons également sur des non-tissés beaucoup plus fins (voilages) par voie humide ou sèche ou par liaison mécanique avec aiguilles en utilisant également des bains d’enduction. »
Dans les papiers très spéciaux, Roquette s’intéresse aussi à des applications dans l’industrie automobile (filtres à huile, papiers pour séparateurs de batterie...), ainsi que
dans l’alimentaire (filtres à café...) et le non-alimentaire (papiers pour sacs). « Nous réalisons actuellement des tests sur ces produits avec des industriels et avec des centres de recherche. Ces marchés sont prometteurs car ils exigent des caractéristiques physiques tout à fait spécifiques que Vector^® est à même de remplir. »
Vector^® se décline également pour des applications en carton ondulé (version N735 qui s’applique aux cartons double et triple cannelures comme aux nanocannelures) avec des performances intéressantes conférées par le pois, en particulier en matière d’économies d’énergie et de consommation de produits chimiques (chez Gondardennes et Smurfit Kappa par exemple). Le Vector N735 peut également être utilisé pour produire des cartons pour liquides alimentaires.
 

LES AVANTAGES D’UNE TECHNOLOGIE BIOSOURCÉE  

Roquette a également beaucoup travaillé sur les équipements, avec succès comme l’atteste la plus importante conversion enzymatique au monde récemment installée chez M-real Alizay**. En outre, dans la conception de ses produits, la société prend tout particulièrement en compte la réduction de la consommation d’énergie et l’environnement, des sujets auxquels les papetiers sont très sensibles. « On ne peut sortir de la crise actuelle, qui a lourdement affecté l’industrie papetière, que par l’innovation, la baisse des coûts et une image plus “verte”, observe Pascal Granseigne.

Or l’ensemble de notre gamme vise à réduire les coûts de nos clients tout en les dotant d’une image plus environnementale car tous nos produits sont biosourcés. En ce sens, nous bénéficions d’une véritable dynamique car nous nous posons en alternative à la chimie du pétrole classique d’origine fossile. » Enfin, si Pascal Granseigne souligne le manque de visibilité pour 2010, notamment dans le secteur papetier, il estime cependant que cet exercice devrait s’inscrire globalement dans la continuité de 2009.
 

Avec l'aimable autorisation du magazine la Papeterie (n°301)

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